Ergo 200 G

C'est la machine idéale pour le tournage et la rectification après un traitement thermique, pour des pièces pouvant atteindre 150 mm. L'excellente qualité de l'Ergo 200 G permet de réduire les temps de rectification et de diamantage des meules, garantissant une précision et une productivité élevées.

Avantages :

  • Tournage et rectification en une seule opération et sur la même machine permettant d'importantes économies d'investissement.

  • Qualité supérieure et productivité élevée, grâce à l'usinage en une seule préhension.

  • Extrême précision grâce au bâti qui garantit la stabilité thermique et l'absorption des vibrations.

  • La qualité de la pièce obtenue après le tournage permet de n'effectuer la rectification que pour obtenir une qualité de finition supérieure et une précision de l'ordre du millième.

  • L'usure minime de la meule de rectification permet d'allonger les espaces de ravivage et de réduire considérablement le temps de cycle.

  • Diamantage possible avec un diamant, un rouleau ou une broche porte-rouleau à grande vitesse.

  • Chute des copeaux libre et optimisée par la forme de la zone d'usinage et la broche pick-up.

  • Temps de chargement et de déchargement minimum grâce à des courses extrêmement courtes.

  • La zone d'usinage est isolée des glissières linéaires et des organes de commande pour éviter que les copeaux ne causent des erreurs de chargement ou une usure des organes essentiels de la machine.

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Capacité de travail

Diamètre standard [mm] 170
Max diamètre broche [mm] 220
Diamètre du tournage nominale 120
Diamètre du tournage max 150
Diamètre max de rotation [mm] 240
Longueur max [mm] 200

Moteur Axe

Course totale de l’axe X [mm] 610
Course de travail de l’axe X [mm] 200
Course totale de l’axe Y [mm] --
Course totale de l’axe Z [mm] 265
Vitesse rapide axe X [m/min] 90
Vitesse rapide axe Y [m/min] --
Vitesse rapide axe Z [m/min] 60
Diamètre de la vis à billes axe X [mm] 40
Diamètre de la vis à billes axe X1 [mm] --
Diamètre de la vis à billes axe Z [mm] 40
Poussée nominale asse X [kN] 3
Poussée nominale asse Y [kN] --
Poussée nominale asse Z [kN] 4,5
S3-25% Poussée axe X [kN] 6,7
S3-25% Poussée axe Y [kN] --
S3-25% Poussée axe Z [kN] 10

ÉLECTROBROCHE

Nez de broche [ASA] 5
Roulement frontale ø [mm] 90
Puissance nominale [kW] 19
Couple nominale [Nm] 124
Couple max [Nm] 198
Vitesse max [Rpm] 6500

Tourelle motorisée

Werkzeughalter Typ [VDI] 40
Outils [N°] 12
Puissance max [kW] 12,5
Couple max [Nm] 88
Vitesse max [Rpm] 8000/10000
Longueur max outils [mm] 220
Changement d'outil [sec] 0,25

Données Générales

Chargement/Dechargement [sec] 6 - 10
Poids machine [kg] 10000 Approx
Main connection [V/Hz] 400/50 or 440/60
Air comprimé [bar] 5
Hauteur convoyeur [mm] 1050
Longueur/Largeur/Hauteur [mm] (Sans convoyeur chip) 2100/2050/2800

OPTION INFINITY OPTION "L" OPTION "Y"

Ergo 200 G

C'est la machine idéale pour le tournage et la rectification après un traitement thermique, pour des pièces pouvant atteindre 150 mm. L'excellente qualité de l'Ergo 200 G permet de réduire les temps de rectification et de diamantage des meules, garantissant une précision et une productivité élevées.

Avantages :

  • Tournage et rectification en une seule opération et sur la même machine permettant d'importantes économies d'investissement.

  • Qualité supérieure et productivité élevée, grâce à l'usinage en une seule préhension.

  • Extrême précision grâce au bâti qui garantit la stabilité thermique et l'absorption des vibrations.

  • La qualité de la pièce obtenue après le tournage permet de n'effectuer la rectification que pour obtenir une qualité de finition supérieure et une précision de l'ordre du millième.

  • L'usure minime de la meule de rectification permet d'allonger les espaces de ravivage et de réduire considérablement le temps de cycle.

  • Diamantage possible avec un diamant, un rouleau ou une broche porte-rouleau à grande vitesse.

  • Chute des copeaux libre et optimisée par la forme de la zone d'usinage et la broche pick-up.

  • Temps de chargement et de déchargement minimum grâce à des courses extrêmement courtes.

  • La zone d'usinage est isolée des glissières linéaires et des organes de commande pour éviter que les copeaux ne causent des erreurs de chargement ou une usure des organes essentiels de la machine.

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