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GAMMA ERGO TANDEM PRONTO SUB MAXER LAVORAZIONI SPECIALI OPZIONI

la gamma famar

Le soluzioni proposte da Famar si sviluppano in una gamma completa e allo stesso tempo in continua evoluzione. Per rispondere, oggi, alle più esigenti richieste produttive e per offrire, domani, sempre la tecnologia più innovativa e al passo dello sviluppo industriale.

ERGO

Una macchina di grande flessibilità d’impiego, ideale sia per l’azienda di piccole dimensioni sia per la grande industria. Così versatile da permetterne l’utilizzo come macchina singola o inserita in linea di produzione. Indicata come la soluzione migliore per tutte le lavorazioni: dalla tornitura alla foratura, dalla fresatura alla dentatura, per finire alla rettificatura. Tutto in una sola macchina.

Ergo 200

Lavora particolari meccanici di ogni forma e materiale fino a 150 mm. Il mandrino pick-up preleva automaticamente i pezzi mantenendo inalterata la qualità e quantità anche tra turni differenti.
Ergo 215

Sviluppato sulla base dell’Ergo 200 è dotato di un mandrino ancora più potente e attacco mandrino ASA 6”, che offre una coppia maggiore già a basso numero di giri per effettuare lavorazioni più pesanti.
Ergo 260

L'Ergo 260 può lavorare pezzi fino a 200 mm. Scelta ideale sia per l’azienda di piccole dimensioni sia per la grande industria. Utilizzabile come macchina singola o come parte di una linea di produzione.
Ergo 315

Potenziato con un mandrino più prestante e attacco ASA 8 che offre una coppia maggiore già a basso numero di giri, per lavorazioni più pesanti di pezzi e fino a diametro 300.
Ergo 400

Per lavorazione di particolari meccanici fino a 400 mm. Assoluta precisione di lavorazione. Alta rigidità e stabilità. Semplicità e precisione anche nelle lavorazioni a secco. Possibilità di unità specifiche per operazioni di foratura, fresatura o rettifica.
Ergo 415

Le caratteristiche dell'Ergo 400 potenziate con un mandrino Power, ideato da Famar, per effettuare lavorazioni su qualsiasi materiale.
Ergo 500

Per lavorazioni di pezzi pesanti e fino a 660 mm di diametro. Dotata di basamento speciale e torretta a utensili motorizzati per lavorazioni complesse aggiunte alla tornitura. Perfetta sia come macchina singola sia inserita in una linea di produzione.
Ergo 630

Maggiore potenza del mandrino, per lavorazioni più precise senza choc e senza vibrazioni, aumentando così la durata della vita utensile e il grado di finitura del particolare da lavorare.
Ergo 815

La potenza del mandrino Power con la flessibilità del modello Ergo. La taglia 815 consente di lavorare pezzi fino a 800 mm di diametro massimo, anche nel caso di lavorazioni pesanti.
Ergo 850

Il modello ideale per la lavorazione di particolari fino a 850 mm con mandrino a 4 guide verticali. La possibilità di utilizzare varie soluzioni di alimentazione consente autonomia e flessibilità produttive.
Ergo 1250

Ideale per la lavorazione di particolari del settore ferroviario, movimento terra e petrolifero, può lavorare pezzi di diametro massimo fino a 1250 mm. Autonomia, flessibilità e alte produzioni.
Ergo 200 G

Perfetta per operazioni di tornitura e di rettifica dopo il trattamento termico, per pezzi fino a 150 mm. Permette di ridurre i tempi di rettifica e diamantatura mola.
ERGO 215 G

Dotato di un mandrino potente e attacco ASA 6 permette di effettuare lavorazioni più pesanti su pezzi con diametro massimo di 150 mm.
Ergo 260 G

L'estrema flessibilità è la scelta ideale sia per l'azienda di piccole dimensioni sia per la grande industria per tornitura e rettifica, in un’unica presa, di pezzi fino a 200 mm.
Ergo 260 GS

È il modello di punta della famiglia Ergo con due unità specifiche per la rettifica simultanea di interno ed esterno. Per la tornitura e rettifica in un’unica presa di particolari fino a 250 mm.
Ergo 315 G

Mandrino più prestante e attacco ASA 8 per poter effettuare lavorazioni più pesanti su pezzi fino a 300 mm.
Ergo 400 G

Ideale per la tornitura e rettifica di pezzi fino a 400 mm. Speciale basamento in acciaio elettrosaldato stabilizzato ad anello chiuso. Alta rigidità e stabilità.
Ergo 415 G

Una macchina potenziata con il mandrino Power, ideato da Famar, per effettuare lavorazioni più pesanti su pezzi fino a 400 mm.
Ergo 500 G

Ideale per la tornitura e rettifica di particolari fino a 660 mm. Speciale basamento e torretta a utensili motorizzati per processi di lavorazione di alta qualità.
Ergo 630 G

Una maggiore potenza del mandrino, per lavorazioni più precise senza choc e senza vibrazioni. Più durata della vita degli utensili e migliore finitura del particolare.
Ergo 815 G

La potenza e l’affidabilità del mandrino Power nella flessibilità di Ergo. Lavorazioni fino a 800 mm di diametro massimo, anche nel caso di lavorazioni pesanti. Il vantaggio del tornio verticale con i vantaggi della rettifica.
Ergo 850 G

Ideale per la tornitura e rettifica di particolari fino a 850 mm. La torretta flangiata al basamento permette lavorazioni pesanti con suddivisione degli sforzi di taglio. Diverse soluzioni di alimentazione. Autonomia e flessibilità di produzione.
Ergo 1250 G

Tornitura e rettifica di particolari fino a 1250 mm. in un’unica presa. Riduzione del tempo di rettifica e di diamantatura mola.
Ergo 315 Z

Ideale per le operazioni di tornitura e di dentatura per pezzi fino a 300 mm. Tempi di lavorazione ridotti mantenendo precisione e produttività elevate.
Ergo 415 Z

È ideale per la tornitura e la dentatura in una sola presa di particolari meccanici fino a 400 mm. Alta rigidità e stabilità, con un elevato assorbimento delle vibrazioni della lavorazione.
Ergo 630 Z

Ideale per la tornitura e dentatura di particolari fino a 660 mm. Basamento e torretta brevettati Famar. Processo di lavorazione di alta qualità con un ottimo risparmio in tempi d’investimento.

MAXER

È una linea di prodotti che sostituisce la tradizionale soluzione “tornio + centro di lavoro + caricatore”, con un’importante riduzione d’investimento e d’ingombro. In una sola presa è possibile lavorare il particolare con riduzione degli errori geometrici e di forma. La presa unica garantisce una considerevole riduzione dei tempi e dei costi di manipolazione per “carico e scarico”.

MAXER 400

Il Maxer 400 sostituisce la soluzione tradizionale tornio + centro di lavoro + caricatore per lavorazione di pezzi complessi, con riduzione d’investimento e d’ingombro.

lavorazioni speciali

Per risolvere i problemi produttivi dei clienti Famar crea soluzioni veramente su misura. È una logica che mette la piena soddisfazione delle esigenze del cliente alla base di qualsiasi progetto. Un continuo e proficuo scambio con il cliente che definisce dalla lavorazione ideale per un determinato pezzo fino alla realizzazione finale. I modelli per lavorazioni speciali sono sviluppati sulla base delle macchine Famar e consentono di raggiungere una qualità finale ottimale con ridotti investimenti.

Ergo 260 CL

La scelta migliore in termini d’ingombro e di flessibilità produttiva. In una presa sola è possibile eseguire complesse operazioni di fresatura, foratura.
Ergo 500 CL

Ideale per la lavorazione in una presa sola di particolari fino a 660 mm. con una riduzione dei tempi e dei costi di manipolazione per carico e scarico.
Ergo 815 CL

La taglia 815 consente di lavorare in unica presa di pezzi di grande peso e ampie dimensioni (fino a 800 mm di diametro massimo) sui quali sia necessario effettuare lavorazioni al di fuori dell’asse di rotazione del pezzo.
Ergo 260 2T

Permette di utilizzare una seconda torretta movimentata da un proprio asse indipendente X1. Per pezzi fino a 250 mm, con forature, maschiature e/o fresature multiple con interassi variabili, in ridotti tempi di lavorazione.
Ergo 500 2T

Perfetto per lavorazioni di particolari fino a 660 mm. che richiedono, oltre alla tornitura, anche forature, maschiature e/o fresature multiple con interassi variabili.
Ergo 260 CP

Dedicato alla lavorazione di particolari con esigenze e dalle caratteristiche specifiche (ad esempio con rapporto lunghezza/diametro elevato), come giunti omocinetici, pistoni motore e alberi.
Ergo 260 FCP

Contropunta montata di fronte alla torretta per eseguire lavorazioni di alberi, pistoni e giunti omocinetici.
ERGO 260 OT

Perfetta per eseguire lavorazioni non cilindriche come, per esempio, il profilo ovale del pistone. La grande qualità del basamento Famar garantisce una lavorazione precisa e senza choc.
ERGO 315 DH

Per lavorazioni dell’interno della scatola differenziale. Precisione e produttività elevate riducendo i tempi di lavorazione.
ERGO 400 MG

Adatto alla lavorazione di elementi specifici come giunti omocinetici, pistoni, alberi. Dotato di culla basculante, controllata tramite CN, per lavorazioni di fresatura in tenero duro o rettificatura delle piste giunto.

le opzioni

La maggior parte dei modelli Famar può essere arricchita da opzioni aggiuntive per lavorazioni speciali


opzione infinity vertical-pick-up-spindle-lathe-option-infinity-famar L'innovativo brevetto Famar consente di sostituire l'utensile usurato durante il carico/scarico del pezzo, in tempo “mascherato”, consentendo il raggiungimento di un'efficienza macchina mai ottenuta prima.

opzione "L" vertical-pick-up-spindle-lathe-option-L-famar Un basamento allungato che garantisce ancora più spazio nell’area di lavoro consentendo il montaggio di teste multiple o altri utensili per innumerevoli applicazioni oltre alla torretta.

opzione "Y" vertical-pick-up-spindle-lathe-option-Y-famar Un terzo asse controllato, montato sul basamento per la movimentazione trasversale della torretta che permette di effettuare lavorazioni fuori dall’asse di rotazione del pezzo in lavorazione, come forature, maschiature e fresature.